污泥廢氣處理設備漏油的原因及應對辦法

 

現(xiàn)在，污泥廢氣處理設備開始走進人們的視野，但是，在使用過程中會碰見設備漏油的現(xiàn)象，一旦發(fā)生漏油這種情況，我們有必要當即停止設備的運轉，進行檢查其原因，從而采納有用辦法，本篇文章就這個問題進行了具體的分析。

 

污泥廢氣處理設備漏油原因

 

1、設計不合理。包含產品設計人員在設計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技能；密封結構方式設計不合理，與作業(yè)狀況、工況條件、溫度介質等***性不相適應，不注意設備的防腐、振蕩、均壓和引導辦法；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等要素。

 

2、制作與加工精度不***。包含在制作過程中平面加工不平直，合作欠***，同心度差，外表粗糙度過高，鑄造時形成氣孔和砂眼等缺點，以及其他制作、加工質量不***要素都將會形成走漏。

 

3、密封資料挑選不妥。密封資料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質侵蝕、耐高低溫、機械加工性等基本功能。當然沒有一種資料一起具備上述這些功能，因而可根據不同工況條件，挑選具備主要功能的資料以適合密封條件。可是往往因為挑選資料不合理，適應不了被密封的工況條件而形成走漏。

 

4、辦理不嚴、保護不周。這是設備走漏的直接原因，如密封元件到達了使用壽命，但未及時替換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調節(jié)等。

 

5、裝置方法不正確。走漏的許多原因是裝置位置不正，偏心過***，密封件側裂，緊固螺釘預緊力紛歧，安裝工藝不正確等引起。

6、工況條件惡劣。包含被密封介質有腐蝕性，振蕩劇烈，髙溫高壓，塵埃和外界介質侵蝕等。

 

污泥廢氣處理設備漏油的防止辦法

 

因為形成設備漏油的原因許多，涉及設計、制作、操作、保護等多個環(huán)節(jié)。所以，設備的防漏治漏是一項體系性的工程。***先應從設計上尋覓處理問題的方法，然后按照封、堵、引導和均壓的原則，有針對性地進行管理。但提髙設備的設計與制作質量是處理設備漏油的關鍵所在。

 

改：針對不合理的密封結構，改用不易泄露的密封資料或改善體系的壓差，重新設計密封結構，把液體光滑資料改成固體或半流體光滑等，到達無走漏的要求。

 

換：替換損壞或功能不***的密封和管件。

 

引：借助外力，把走漏出來的部分介質引出來，回收或直接引回油箱。

 

堵：針對因設計、制作等質量缺點，使殼體管壁發(fā)生砂眼氣孔、洞孔的，一般用焊補或粘補堵漏。

 

修：修理引起泄露的零件，焊、粘氣孔、裂紋，刮、磨修正密封部位，提高密封面的精度。

 

管：加強辦理和檢查，及時發(fā)現(xiàn)，隨時管理。

 

以上便是形成污泥廢氣處理設備漏油的原因及辦法，形成漏油的要素多種多樣，而且都是相互交錯影響的，一旦漏油就需要進行逐一排查，找到主要原因，采納有用辦法進行處理。假如仍是沒有處理，就需要及時聯(lián)系污泥廢氣處理設備廠家的售后，以免影響企業(yè)的正常運轉。